概述：

        加工中心（Machining Center）簡稱MC，是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床，他把銑削、鉆削、攻螺紋等功能集中在一臺設備上，工件經一次裝夾后，能對兩個以上的表面自動完成加工。

加工中心最初是從數控銑床發展而來的，與數控銑床不同的是，加工中心具有自動換刀或選刀的功能和自動工作臺交換裝置（APT），生產效率和自動化程度較高。

特點：

        加工中心具有以下特點：

1.工序高度集中。

2.一般帶有自動分度回轉工作臺或主軸箱可自動轉角度，工件一次裝夾后，自動完成多個平面或多個角度位置的加工。

3.能夠自動改變加工工藝參數

4.有的帶有交換工作臺。工件在工作位置的工作臺上進行加工，待加工或加工完畢的工件在裝卸位置上的工作臺進行裝卸，不影響工件的正常加工，可提高生產效率。

       在加工中心，零件的制造工藝與傳統工藝以及普通數控機床加工工藝有很大不同。加工中心能更大程度地是工件一次裝夾后，實現多表面、多特征；、多工位的連續、高效、高精度加工、工學院高度集中，它具有一下工藝特點：

          1.適合于加工周期性復合投產的零件

            2.適合加工高效、高精度工件

            3.適合加工有合適批量的零件

            4.合適于加工形狀復雜的零件。

             5.適合于加工多工位、工序集中及難測量的工件。

加工中心由于具有上述特點，大大減少了工件的裝夾，測量和機床的調整時間，減少了工作的周轉、搬運和存放時間，使機床的切削時間利用率高于普通機床的3-4倍；同時具有較好的加工一致性，與單機、人工操作方式比價，能排除工藝流程中人為干擾因素；特別是適合加工形狀較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁工件的加工。